专业从事液氢、液氧、液氮等低温液体输送管道、加注站、供气站的设计、制造与安装业务，在产品设计、研发、制造加工、安装、售后有一批经验丰富的专业工程技术人才和管理人员。

　　采用双层不锈钢金属软管，夹层中添

　　加专用多层绝热复合材料并保持高真空状态， 因此保冷效果好，使用时软管外表不结水， 不结霜。

　　弯曲半径小，使用方便，长度可根据 用户要求而定。

　　可与真空管道连接。

　　真空软管两端配以贮槽和槽车专用快 速接头，可大量减小槽车充排液体中的液体 汽化损失。

　　液氮真空输送管 超低温介质（液氮、液氩、液氧、LNG）输送

　　液氮真空输送管

　　主要用于制氧空分设备或大型钢铁公司长距离、大流量的输送液态氧气、液态氮气、液态氩气等各种低温气体。

　　优点是；没有损耗、应用时间长等。

　　主要技术指标及特点

　　一、主要技术参数

　　1、绝热形式：高真空多层多屏绝热；

　　2、适用介质：液氧、液氮、液氩、液化天然气

　　3、设计温度：-270 - +80℃；

　　4、工作温度：-200℃ - +80℃；

　　5、管道平均冷损量：≤0.5W/M；

　　6、管道真空泄漏率：≤2×10-10Pa·L/s；

　　7、管道材质：内管 0Cr18Ni9流体不锈钢管

　　8、波纹管 0Cr18Ni9波纹型不锈钢管

　　9、外管 0Cr18Ni9不锈钢管 1Cr15Mn8Ni1.5N-R不锈钢抛光管。

　　二、真空管主要特点：

　　1、结构合理，不冒汗、蒸发率低。本公司在引进日本的高真空多层绝热容器制造技术的基础上，不断优化设计、制造工艺，形成了特殊的真空管屏蔽技术。

　　2、结构设计独特、合理，采用合理的补偿结构，性能稳定、安全可靠。管道端部绝热支撑采用了平衡强度设计，确保了绝热与强度的双重可靠性。

　　3、采用品质优良的绝热材料。为实现真空管良好的保温性和抗辐射，本公司采用国外生产的包扎层和超薄屏蔽材料。为减缓真空管夹层真空的衰减，设置了高效吸附囊，选用美国联碳的吸附材料。

　　4、外形美观、分段制作，安装、维护方便、使用寿命长。外管、弯头、外管波纹补偿器全部采用抛光不锈钢制作。真空管道之间采用真空法兰连接，安装、拆卸、检修方便。

　　5、真空管冷损更小得到了保证。小于1.33×10-3Pa的封结真空度；低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。

　　6、对材料的清洁和干燥按氧气介质进行了严格的处理和控制。在材料清洁工艺中引用了美国Praxair公司的GC-38和GS-40等相关标准。因此本产品用于食品、医疗、冶金、化工、机械、医疗和国防、科研等高要求行业。

　　7、确保产品质量稳定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技术，严格按照有关规程进行。

　　8、管道上装配本公司研制的高真空多层多屏绝热低温截止阀、止回阀，整体保冷效果好