焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外最xin的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。国内外焊接烟尘治理技术的现状分析国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全mian通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，求购焊烟净化器，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。

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　　预防焊接车间污染的3条途径是污染源的控制、传播途径的治理、个人防护。5.1污染源的控制焊接过程中产生的各污染种类和数量取决生产工艺、生产设备及操作者的技术能力。5.1.1生产工艺的优化选择不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。条件允许的情况下，小型焊烟净化器，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，乐山焊烟净化器，可大大降低污染物的污染程度。5.1.2设备的改进在生产工艺确的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备。应采用低尘低毒焊条，以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时，应注重设备的环保性能，多选用配有净化部件的一体化设备。5.1.3提高操作者技术水平[2]高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章，焊烟净化器多少钱，如不断观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况，并作出相应的技术调整。与非熟练工相比，发尘量减少20%以上，焊接速度快10％，且焊接质量好。

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