目前国内外漆雾处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等，较多采用的是过滤法和水吸收法。

　　过滤主要采用滤层阻留漆雾和颗粒物，喷漆房环保设备报价，滤料可以采用玻璃纤维棉、炉渣等，也可组合使用；如某抽油机厂采用的过滤系统由9部分组成，分别为塑料回转球、棕板和玻璃纤维棉9层，过滤材料视污染程度定期更换或清理漆块后重复使用。过滤措施能除去大部分的漆雾，对有机物也有少量的吸附，但不能保证废物污染物的达标排放，还需进一步处理。

　　吸收方式包括喷淋水洗、雾化洗涤、

　　无泵水幕处理、水旋式处理等。喷淋水洗采用喷嘴组成的喷淋室，将水雾化来冲洗漆雾，水过滤后重复利用，该方法效果差，喷嘴易堵塞；雾化洗涤采用螺旋进气，在高级雾化作用下，气液充分接触，废气中的细小颗粒物、未凝固的涂料颗粒及少量有机废气被吸收；无泵水幕喷漆室和无泵水激喷漆室是利用高速排风诱导提水，将排风系统和排水系统合二为一，形成无泵的水循环系统，由于漆雾经过水幕、水帘以及气水通道与水幕强烈搅拌，形成多级净化过程，提高了净化效率；水旋式喷漆室主要是靠在栅格上的水旋器来分离空气中的漆雾，当含有漆雾的空气直接被吸入水旋器与栅格板下的水面撞击后，同水一起以漩涡运动流入水旋器，漆雾和空气分离。目前广泛采用的主要是水幕、水旋及水激式喷涂设备，均能取得较好的净化效果，但因甲苯、二甲苯等有机物不溶于水，对该类有机污染物的去除效率甚微，还需要进一步处理。

　　喷漆空气过滤设备的使用注意事项

　　 1、喷漆废气处理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否正确，废气净化除味剂达不到要求时，需及时补充。

　　 2、定子浸渍线废气

　　排放装置的风机与水泵接线不能随便乱动，应保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。

　　 3、喷漆废气净化处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，喷漆房环保设备报价，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。

　　 4、喷漆净化处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。

　　 5、喷漆废气除味剂的更换及配用：对废气净化除味剂的配方配比是根据用户单位的气体源不同，浓度高低来决定的，在设备调试正常验收合格后将具体提供交待用户管理人员。

　　工艺不同，涂料的利用率有较大的差别。在汽车涂装企业多采用先进的涂装工艺，中涂、面漆以静电旋杯喷涂为主，由机械人自动仿形，出漆量及喷涂图形根据车身的不同位置调整到状态，可使涂料利用率提高到90%以上，可大大减少涂料用量，从而减少对环境的污染。在进行喷涂过程中白车身涂漆面积、涂层厚度、涂料品种、涂装工艺等都会对排放量造成影响，关键是涂装工艺，直接影响涂料利用率，影响喷涂废气污染物的排放。

　　工业化生产中，喷涂一般在喷漆室进行，喷漆室一般由室体、土建基础、平板车、轨道、进风过滤系统、废气处理系统等组成。喷漆室一般采用上送风下抽风方式，能及时排走各个方向的漆雾，有利于减轻漆雾对操作人员呼吸系统的影响，并能从不同方向对工件进行喷涂，部分汽车涂装企业采用机械手自动喷涂。

　　喷漆室底部设有过滤系统，初步过滤废气中的漆雾，减轻漆雾对有机废气处理系统的影响。

　　喷漆室的设计和自动化程度对涂料的利用率有影响，空气通过送风系统均压后，经过滤进入喷漆室，形成均匀一致的风速。对工件而言，为避免紊流及提高涂料的利用率，不需要太大的风速0.2-0.3m/s；而对操作人员与设备而言，则需要相对较大的风速（0.3-0.5m/s）将漆雾迅速排除，以保障清洁的工作环境和人员的健康与安全。因此合理的设计和分配风速，可以提高喷涂效率，减少过喷漆雾的排放。目前有一些涂装设备采用分流隔板，造成两侧区域具有较高的风速，而中央的喷涂区有较低的风速，一方面保障操作人员的清洁环境，同时又能提高涂料的利用率，喷漆房环保设备报价，减少过喷漆雾的排放。