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烧结机头电除尘器存在的问题主要有:
(1)根据监测结果,烟尘排放浓度300~800mg/m3,严重超标。
(2)电除尘器电场作功效率低。电场电压在20~40kv(额定72kv),电流在100~300mA,(额定1200mA),有时在100mA以下,甚至为零,除尘器做功效率不足20%。
(3)电除尘器内部极板挂灰较厚,电场顶部挂灰最为严重,以下次之;极板有变形现象;芒刺线尖端结球严重,阴极框架部分变形。
(4)灰仓仓壁粘灰、结块、棚灰,堵塞下灰口,下灰不畅。
(5)极板极线均有不同程度的腐蚀现象,板、线下部腐蚀严重,以上次之。
影响烧结机头电除尘器除尘性能的原因分析
(1)除尘器能力不足,单位电除尘器面积(单位电除尘器面积系电除尘器面积与烧结机面积之比值)仅为0.95,远远落后于目前国内机头除尘器的主流配置。
(2)极板、极线腐蚀率、变形率达到40%以上,由于漏风,当烟气温度低于漏点时,烟气中所含的二氧化硫与冷凝水结合,形成酸性物质,导致极板、极线下部腐蚀严重;极板、极线强度降低、变形,极间距无法保证在450mm,导致电场强度分布不均匀,阳极板的利用率下降,除尘器除尘效率下降。
改造提效烧结机头电除尘器采取技术措施
1 芒刺线技术改造
原125㎡电除尘器极配型式为C型480mm极板配备RS芒刺线,新建除尘器改为C型480mm极板配备BS管状芒刺线。阴极线采用BS管状芒刺线的优点是:起晕电压低,矿槽除尘器价格,电晕电流大,电流密度均匀,有效消除电晕盲区,矿槽除尘器定制,电风强,刚度大,使用寿命长,使粉尘充分荷电,吸附在阳极板上,提高收尘效率。
2芒刺表面涂覆特氟龙材料
特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基本树脂氟涂料,典型特征是不粘性、耐高温和耐化学品腐蚀,三电场除尘灰主要含的是轻质絮状粉尘氯化钾及碱金属再结晶物,其本身呈白色,比重特别轻,粘性大,浸润性差,吸湿性强,受潮后易粘附在极线上不易清除。将第三电场芒刺线表面涂覆特氟龙材料后,大大降低了粉尘与极线之间的粘附力,有助于极板、极线的清灰,保证除尘设备设施的高效运行。
清大环保机械制造有限公司生产各种形式除尘器以及配件
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