压力弹簧厂家介绍
介绍各种精密弹簧设计流程：
1. 装置空间：设计一压缩弹簧必须清楚了解，压力弹簧，所需装置弹簧的空间，方能有效掌握一压缩弹簧之基本制造条件，外径、内径、自由长。
2. 活动行程荷重：压缩弹簧的设计，必须清楚了解要作动的位置，及所需承载之弹力。定出位置了解所需的弹力，则可决定材质、线径、圈数。
3. 环境因素：弹簧于不同环境下作动，会受环境因素的影响，压力弹簧采购，而影响到使用寿命，故设计者必须考虑到环境温度及湿度之变化，温度对弹簧的寿命影响甚巨，湿度则容易使未表面处理的弹簧产生氧化。故环境因素可决定该弹簧是否需作表面处理及材质的选定。
4.两端距离空间：拉伸弹簧两端点将影响到挂勾之形式及拉簧的自由长。空间则可决定密着部的尺寸、外径。
5.预拉之荷重：预拉之荷重则决定弹簧的材质及线径，密着部的尺寸则可调整预拉长度。
6.心轴之外径：扭力弹簧内径的订定得依心轴的大小而决定，但需考虑扭转后，簧体之变化，故得预留适当之裕度。
7.装置空间之内径：若一扭转弹簧之装置采崁入式则需考虑崁入式之空间。空间则决定簧体的外径、自由长、圈数。
8.扭转支点：扭簧作功时必须有一支点，各种刚丝压力弹簧供应商，此一支点可决定，扭杆的长度及形式。
我们知道大多数的压缩弹簧都是采用金属制造，因此，表面是很容易生锈的，因此，我们就不得不考虑对弹簧的表面进行防锈处理，压缩弹簧的表面处理有哪些？我们又会采用那种方法进行呢？下面的几种方法可以给大家介绍了解了解。
压缩弹簧的表面保护处理很多，一般来说是用电镀金方法以获得金属保护层。电镀保护层不但可以保护弹簧不受腐蚀，同时能改善压缩弹簧的外观。有些电镀金属还能改善压缩弹簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨损力，提高热稳定性，防止射线腐蚀等。但如果单纯为了防止压缩弹簧的腐蚀，一般应选用电镀锌层或是电镀镉层。
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