稳定土拌和站工艺流程

　　工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带称皮带上，皮带称按工程设定的流量自动定量连续称重和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置；所需粉料由粉料仓经叶轮给料机送达螺旋电子称，螺旋电子秤按照重量设定值自动连续的称量出所需的粉料，并由螺旋输送机输送到搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按照工程所需水量送到加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内。进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下，收到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈强制搅拌，二手稳定土拌和站生产厂家，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌和，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机器输送到粗藏料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，二手稳定土拌和站质量，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。

　　防止水稳拌和站零件损坏的小细节

　　水稳拌和站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，二手稳定土拌和站，影响整个拌和站的使用寿命，奥丰机械作为一家专业生产制造水稳拌和站、稳定土拌和站的厂家，今天为大家讲解下水稳拌和站在使用时如何避免各零部件的损伤吧。水稳拌和站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。

　　1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法

　　尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。

　　2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法

　　为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与有害介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。

　　3、由于疲劳造成的零件损坏处理办法

　　零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。一般处理办法为，在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，水稳拌和站要利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小编为您整理的几个办法，主要是在设计水稳拌和站中所需要注意的一些事项，从源头上来减少水稳拌和站各部件的损坏，二手稳定土拌和站厂家，至于在使用中过程中还需要严格按照相关操作说明，正确使用，以延长水稳拌和站的使用寿命。

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