混凝土搅拌站日常检修:
1.每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量(应多于1/2)、润滑油量是不是满足、压力是不是正常、各油管及接头有无开裂和掉落，皮带输送机、螺旋运送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。 2.检查搅拌机内是不是有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
3.合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→发起监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无失常(油量，混凝土搅拌站哪家好，油温、润滑袖马达工作情况)。
4.空载发起搅拌主机皮带运送机工作10分钟怠温并检查工作是不是正常，有无异响，运送皮带有无走偏和开裂(如发现失常当即告诉机修班进行扫除)。
5.发起空压机，检查工作是不是正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa，砼拱气压应0.02Mpa。
6.检查供水系统，液态外加剂系统，工作正常管路疏通，混凝土搅拌站报价，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量满足。
混凝土搅拌站的维护事项：
1.混凝土搅拌站主机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行；
2.及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零；
3.检查各润滑点的润滑油是否足够，上海混凝土搅拌站，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量；
4.检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，混凝土搅拌站生产厂家，仪表指示是否正常，信号系统是否完好；
5.经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求；
6.经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
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