在一定的加气混凝土设备性能的情况下呢，生产的工艺中的静养、硬化等的过程，对于加气混凝土设备的产品的质量起到了至关重要的作用；下面华意从静养过
程、常见的问题等方面来给大家讲解下，以提高加气混凝土设备的产品的质量：
一、静养的原理：从加气混凝土的生产特点来讲，则从料浆的浇注入模便开始了静养。一般我们将浇注以后至发气的过程的这一过程称之为发气稠化的过程，而
将发气结束至坯体的硬化，而适合切割的过程就称之为静停的过程。发气稠化的过程，是加气混凝土坯体形成的过程。以形成良好的孔结构。而该过程主要也是
决定于原材料的性质及浇注的控制的工艺参数等，环境的条件相对比较次要。静停的过程没有多少操作和控制，只是坯体的内部在进行的物理化学的反应。在这
一过程中，由于水泥和石灰等胶凝的材料产生的水化物凝胶继续不断的增多，从而使坯体中的自由水是越来越少，而凝胶是更加的密集。硅质的材料颗粒在凝胶
的粘合和支撑下，也是越来越牢固地占有固定的位置，形成以硅质的材料颗粒为核心的弹-粘-塑性体的结构。当坯体的塑性强度达到一定的数值，能够承受的自
身的重力并在切割的工艺中具有保持其几何形状不发生有害的变形的能力时，我们就说它已经硬化，或者说其硬化的过程已经适合切割。也可以说，静养的其过
程就是坯体硬化的过程。而在这一过程中，除了原材料的性质、工艺的参数外，环境的温度及时间也是其直接影响的原因。
二、静养的过程中的粘模问题：粘模是浇注、切割时最常出现的问题；1、模具的涂油不当：或是底板上没有吸透油，或是选用的油粘度过低。当模具没有吸透油
时，在浇注的过程中易被料浆冲走，待浇注结束之后，涂层也易渗入到坯体，不仅破坏了隔离的作用，还使坯体底层的强度降低，然而就容易发生粘膜。2、有些
静停台下布有蒸汽的加热管，加气混凝土设备，当蒸汽的温度过高时，易使底板的涂油层渗入坯体，从而就会造成粘模。
武经理 ：
联系电话：
搜了网提醒您：
1、本信息由98黄页网用户发布，98黄页网不介入任何交易过程，请自行甄别其真实性及合法性；
2、跟进信息之前，请仔细核验对方资质，所有预付定金或付款至个人账户的行为，均存在诈骗风险，请提高警惕！