小型全自动钢筋弯箍机采用进口伺服电机驱动，CNC控制系统，系统故障电脑自动报警，触摸屏跟踪实际工作。如有误差电脑会马上自动调整，国内首创气动切断，小电20%，弯曲直径12mm的钢筋，可连接工作，广泛用于建筑业、公路、高铁、核电站、钢筋深加工配送中心等领域。

　　小型全自动钢筋弯箍机的优点：

　　1、大功率、大扭矩进口伺服电机工作、精度高。

　　2、高精度减速机传动、寿命长。

　　3、数据库内六百种数据，可随意提取工作。

　　4、采用高速油压切断，大大提高刀具寿命，降低成本。

　　5、采用国内首创六轮式驱动设计，调直速度快、维修成本低。

　　6、气动自动开关门设计，方便、快捷。

　　7、气动自动化一体设计，弯箍机价格，大大降低维修成本。

　　小型全自动钢筋弯箍机采用计算机数字技术,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代5-10名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。数控钢筋弯箍机以技术完美、结构合理、造型紧凑、工作效率高等各项优点。公司坚持数控钢筋弯箍机质量优异，厂家拥有设备技术先进，配套完善的大型生产基地，技术娴熟的员工队伍，健全的销售体系和人性化得现代目标管理。

　　颠覆传统的人工箍筋加工工艺，取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式，钢筋箍筋机能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，避免掉人工每个分解动作产生的误差，保证了钢筋加工成品的加工精度和质量，对提升建筑工程整体质量有积极的促进作用。节省大量人工使用，效改善用工困难问题：全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性，在相同的钢筋加工产能下，可替代20-30名钢筋工人

　　箍筋机工作原理，在牵引机构的送进过程中，弯箍机价格，通过外、内矫直机构将盘条钢筋进行矫直，然后由弯曲机构根据程序设定进行角度弯折。经过一系列的单点折弯后形成所需形状后切断。

　　箍筋机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动箍筋机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。

　　新型全自动钢筋箍筋机的组成部分

　　传统的钢筋加工分为三个部分，首先利用机械对钢筋进行校直，然后扭成所需的形状，最后用锋利的切头将其切断。数控钢筋箍筋机过程与传统的方法很相似，它是由四个部分组成的:1是钢筋的进给部；2是校直部分，前两部分由一组伺服电机系统驱动，3是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动。最后是计算机控制部分，采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体，是高度机电一体化的产品。

　　新型全自动钢筋箍筋机特点

　　1、自动完成钢筋进料调直、定尺、切断、弯箍，具有快速、准确、省人、省料、省场地的特点；

　　2、动作准确、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业，弯箍机价格，深受广大用户青睐。

　　3、设计非常先进、实用，拥有多项创新技术，布局合理，稳定及防震性能增强。可处理单线直径为5～12，双线直径为5～10的光圆冷轧及热轧钢筋，钢筋压痕可有效控制；

　　4、实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝＋调直＋定尺＋弯箍＋切断于一体，每小时可加工1800多个箍筋，可替代20～25名工人加工的生产效率。数字化管理控制可以保证钢筋成形准确。