开炼机运行时的维护1.开机后应及时向注油部位注油。2.经常检查注油泵注油部位是否正常，管路是否通畅。3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。4.调节辊距时，左右两端要均匀。5.空车调大辊距时，调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙，然后再正常加料。6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后，可增大辊距生产。7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。8.轴瓦温度过高时，不准立即停车，应立即卸料，开足冷却水，加注稀油降温，并联系有关人员进行处理。9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。10经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，广东增塑剂开炼机，不应有骤升现象。 开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，开炼机，不能作前后移动。 一：首先启动开炼机空运转3h后，查看设备为正常状态则进行投料。二：两辊筒工作面距离要进行调整，至1-2mm即可。三：慢慢打开辊筒加热升温用的蒸汽阀门，逐渐进行加热，直至达到炼塑原料工艺所用温度。（该温度建议为前辊温度高于后辊，通常高3-5℃即可）。四：投料后要观察开炼机电流表中电流大小，尤其查看主电动机电流不能大于额定功率。五：进行投料，到两辊工作面之间，进行手机操作混炼原料。这里要注意的是：投料量要控制得当，如果过多，混炼时间较长的，则易出现原料炼塑化不均匀的情况；反之，加料量若过少了，混炼时间随之缩短，容易造成质量的稳定性不易控制。六：值得提醒的是，橡塑专用开炼机，开炼机试运转投料过程中，各轴承的温度变化非常重要，要时刻注意，其中，辊筒轴承温度不能超100℃；开炼机减速箱轴承温度不得超过45℃。 广东增塑剂开炼机,东莞锡华开炼机价格,开炼机由东莞市锡华检测仪器有限公司提供。东莞市锡华检测仪器有限公司（）位于东莞市厚街镇厚街村石角路133号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前锡华机械在机械及工业制品项目合作中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。锡华机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。锡华机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。