以W1001、QU25、W200A起重机等为代表；加装辅助门架形成的“代用强夯机”(图5)。但所有这些“代用强夯机”都存在着起重能力小（150~500 kN）、自重大(W200A进行3 000 kN·m强夯时的作业自重达760 kN；包括夯锤的工作重量达94 kN)、接地比压高(W200A自重下接地比压0.123 MPa)、工作级别低、稳定性差的缺陷；而且，这些机型大部分都产生于70~80年代，设计思想落后、传动与控制简单(全部属机械传动、液压或气动控制或机械控制)、传动效率低、可靠性差；外形尺寸庞大，给远距离运输带来不便的同时也增加了运输成本[8]。更大的隐患来自作业安全，国内大多数“代用强夯机”机龄普遍在10~20年，最长的超过30年。还有，强夯锤报价，生产上述机型的抚顺挖掘机厂、长江起重机厂、杭州重型机械厂都已不生产和基本不生产这些产品，所以，强夯锤用途，没有技术支持和技术改进的设备，淘汰是必然的。从施工实践来看，由于这些机型在设计中末考虑强夯机的使用特性，工作级别又偏低，所以结构件和零部件的损坏十分频繁，强夯作业的机械可靠性根本无法保证，强夯作业中的维修时间大大增加，使施工成本增加；生产效率降低。 进入９０年代，国内也曾尝试过用抚顺挖掘机厂的QUY５０全液压履带起重机和日本神钢的Pamp;amp;H５１７０型１５００ kN履带起重机进行强夯施工，均因不太适合强夯施工和成本过gao、效率太低而被强夯界放弃。强夯工程对强夯机的设备性能要求 强夯法施工和强夯机是紧密联系在一起的，强夯机作业性能的好坏和施工能力的高低，直接影响着强夯工程的进度、安全、xiao益以及强夯工艺的发展。一些学者认为“强夯技术对机械设备具有独特的要求并受其限制”。强夯机的设备性能要求是与强夯工艺所承担的任务对象(锤重、落距、场地地质条件)相对应的强夯法加固原理如下:土是由固体颗粒，水和气体三部分组成的三项体系。土体在重锤的作用下将土体中气体排出，在夯点周围出现径向裂缝，形成软土中空隙水的渗透通道，为超静水压力的消散创造了条件，山东强夯锤，相当大的夯击能转化为土体的压缩变形，随夯击能积累，强夯锤厂家，土体强度获得提高。在具体施工中必须根据现场实际情况，采用试夯确定强夯参数。1.有效加固深度。强夯的有效加固深度可采用Menard经验公式估算:式中:WH-锤重×落距;K-为影响深度折减系数;D-加固深度。2.单击夯击能:单击夯击能等于锤重×落距，在具体施工中是由有效加固深度确定的。实际施工中表明，在相同单击夯击能的条件下，重锤低落距较轻锤高落距加固效果好，故在起吊能力许可情况下，宜采用较重的夯锤。 山东强夯锤,强夯锤厂家,永光机械(优质商家)由青州市永光机械厂提供。山东强夯锤,强夯锤厂家,永光机械(优质商家)是青州市永光机械厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：王经理。