焊锡条(高级电解锡条)焊锡条种类合金成分特点电解焊锡条（有铅）Sn(15~63)/Pb..作业温度在270℃以下，液面光亮如镜，保证电解焊锡条具有极佳的品质，这种产品熔化后出渣量比用普通焊料生产的焊锡条少，高抗氧化性；粘度低，流动可焊性高；氧化夹杂少，最大限度减少拉尖桥联现象。电解高温焊锡条（有铅）Sn(15~63)/Pb..在450℃-500℃的高温条件下，焊料表面能长期保持银白色的镜面状态，出渣量仅为普通焊锡条的1/7左右，适用于波峰焊和热浸焊工艺，特别适用于各种变压器制造时自溶漆包线的搪锡。低渣量的效果，不但减少了不良焊点，降低生产成本，同时减少了锡炉的维修机会。产品特性和优点:1．电解焊锡、焊点牢固、光亮、不发黑；2．湿润性、流动性、导电性、热导率强；3．高抗氧化性能好，残渣少，节约成本。4．有别于其他厂家采用的一般浇铸工艺，因一般浇铸生产的焊锡条在波峰焊锡炉中会产生大量的焊锡渣，或称为不熔锡，并在短期内使熔化的焊锡表面转化成黄色及褐色。为避免此情况发生，本公司采用了独特的熔炼，铸造，挤压工艺，使用特种的金属含氧量控制配方，选用高纯度电解焊锡材料进行生产，确保抗氧化焊锡条的高纯度，即使是长期使用于波峰焊炉中，都能有效控制金属表面和内在的含量，将锡渣减少到最小量，也保持焊锡液面光亮如镜。焊锡条技术参数说明：类别金属合金熔点℃作业温度℃拉伸强度延伸率%扩展率%产品包装有铅焊锡条Sn63Pb37183>24553.439.29025KG/箱（有铅）焊锡条有锡铅合金焊锡条、锑合金焊锡条、铋合金焊锡条、银合金焊锡条、铜合金焊锡条等等。是由锡Sn，铅Pb或其他低熔点的金属合成的合金共晶，通常采用焊锡及铅和抗氧化等合金通过高温溶解，提炼，除杂等多项工艺处理加工成型，一般采用浇铸成条状或是压铸成条状固称之为--焊锡条（焊锡棒）。共晶焊锡:达到共晶成分的锡铅焊料，合金成分是锡的含量为61．9%、铅的含量为38．1%。在实际应用中一般将含锡60%，含铅40%的焊锡就称为共晶焊锡。在锡和铅的合金中，除纯锡、纯铜和共晶成分是在单一温度下熔化外，其他合金都是在一个区域内熔化的，所以共晶焊锡是锡铅焊料中性能最好的一种。具有最低的熔化点，当加热时，共晶合金直接从固态变到液态，而不经过塑性阶段。为什么生产有铅焊锡时一定要采用电解焊锡材料？随着金属焊锡价格不断的上涨，在电子行业焊锡的成本也越来越高，焊锡的利用率是相对重要，如何解决焊锡炉的锡渣问题，焊锡条熔化后表面与空气接触就会形成氧化层，这层氧化层就是锡渣，如何提高焊锡条的利用率减少锡渣将大大节约生产成本.