315吨400吨不锈钢水箱油压机 根据水箱规格选型也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能拉伸液压机。 选用电气方法防止315吨400吨不锈钢水箱油压机 根据水箱规格选型液压冲击疑问的长处是比拟简练、便利和高效，不需要对液压体系进行更大的调整，但其最大的缺点是降低了体系的呼应速度，而且不能处理一切的液压冲击疑问，所以要从根本上处理液压冲击疑问需要从液压回路和液压元件上着手。液压机液压体系在设计时，还能够经过缩短管路的长度、削减非必要曲折或选用有卸除冲击力效果的软管等方法，来减小液体流速的改变，拉伸液压机以协助换向阀封闭时削减瞬时压力，来防止液压冲击的呈现。对于详细的液压回路和工况对液压元件布局进行改善，也可在液压回路中添加各类辅佐液压元件等。运作 315吨400吨不锈钢水箱油压机 根据水箱规格选型发动液压阀时先输出电磁阀操控信号，然后输出体系压力流量操控信号，封闭液压阀时先清零体系压力操控信号，然后再封闭液压阀操控信号，这样就能够确保开关液压阀时体系环境是低压或者是无压状况，能够有用降低液压冲击。在此过程中添加的延时环节通常取0.1秒(100毫秒)为宜，由于液压体系的呼应时刻通常为十毫秒等，有用灵敏的使用份额压力流量信号输出斜坡将能够大大提高液压机液压体系平稳性和操控精度。通常情况下，程序中每个举措都会设置不一样的压力流量上升降低斜坡，默认值设定为最快(即0秒)，依据不一样的举措需求能够更改数值，最大为9.9秒，例如在体系锁模上压时，能够恰当添加压力上升斜坡，这样就能够防止锁模压力过冲的疑问。 本机是为用户设计、制造的315吨400吨不锈钢水箱油压机 根据水箱规格选型，只要适用于金属板件的拉伸、弯曲、翻边、成型和复杂箱体及大曲面零件拉伸及成型等工艺。 机器允许工作坏境温度：0~40℃；供水压力：0.3—0.5Mpa；冷却水最高温度不高于25℃；动力电采用380V三相四线制，电压波动范围380V+或-10%。拉伸液压机主要结构形式 本机机身采用四梁四柱式四螺母结构，主要构件为钢板焊接结构，高温退火消除内应力，滑块内应力，滑块采用导向四根立柱导向。315吨400吨不锈钢水箱油压机 根据水箱规格选型主要功能简介1、本机床由主机、液压传动系统、润滑系统和电气控制系统组成。2、本机的控制系统设有调整、手动、半自动三种工作方式。2.1按压双手下行按钮，压机完成半自动循环动作。滑块快下→滑块慢下→加压（到设定压力或位置）→泄压→回程2.2按压双手下行按钮，压机完成自动重复循环动作：*（初始时液压垫在上限位）滑块快下→滑块慢下→加压并延时→泄压并延时→回程→液压垫顶出2.3 机床的液压垫工艺操作形式为：带顶出、不带顶出和拉伸。当作为顶出工艺时，具有顶出延时功能，延时时间可以预置和调整。并可实现定程、定压两种成型工艺。液压垫参与自动循环时，其动作起始点由位移传感器控制。3、液压主控制系统采用插装式集成阀，插装阀和先导电磁阀采用。该系统结构紧凑，动作灵敏可靠，抗污染能力强，液流阻力小，维修方面，寿命长。4、主泵采用启东高压油泵轴向轴塞泵，额定压力为31.5Mpa。5、电器控制系统采用了PLC控制，可实现机床各种工艺动作循环。该系统使控制更为灵活，动作准确可靠。6、主缸采用独钢结构，油缸密封采用台湾顶基密封件，大大延长了密封件的使用寿命，并避免了缸口的漏油。使维修和更换密封更加方面。7、主动力系统和充液油箱放在主机的右侧，电气操纵箱放在机器右前方。可以使机器减少占地面积。8、设有上死点锁紧装置。装有安全爬梯和防护栏。移动操作台设有双手操作按钮、液压系统设有过载保护装置和液压双支撑保险回路。可以有效的保护机器和操作者的安全。符合液压机安全技术条件的要求。9、315吨400吨不锈钢水箱油压机 根据水箱规格选型 液压系统设有油位指示、液压油循环和油温冷却装置。保证机床正常工作油温在15—60℃之间。10、滑块和液压垫的行程位移均采用行程开关控制。11、采用电气操纵箱集中控制，操纵箱放置在主机前右侧，液压机采用日本三棱PLC（可编程序控制器）控制。